Лазерная очистка металлических поверхностей

Одной из базовых технологий во многих отраслях промышленности является очистка поверхности. Для некоторых видов производств таких, как сварочное, лакокрасочное и гальваническое данная процедура является особенно актуальной, ведь высокое качество проведенных мероприятий является гарантией качественного выполнения последующих операций, что увеличивает надежность и срок службы конечного изделия.

В настоящее время существуют и успешно используются в промышленности достаточно много традиционных методов. Одним из наиболее эффективных является лазерная очистка металлических поверхностей, которая с каждым днем пользуется все большей популярностью. Этот метод появился в нашей стране относительно недавно и был доступен только крупным предприятиям. Сегодня же его активно используют и небольшие частные мастерские, ведь лазерное оборудование при грамотном подходе оправдывает себя в кратчайшие сроки.

Металл является довольно востребованным материалом. Он широко используется для изготовления различных металлоконструкций, деталей и т. д. Воздействие внешних факторов окружающей среды таких, как воздух и влага, приводит к образованию коррозии, которая ухудшает состояние детали и значительно уменьшает ее срок службы. Сохранить ее целостность поможет лазерная очистка, которая имеет множество неоспоримых плюсов по сравнению с альтернативами.

С помощью данного метода очистки можно удалить следующие типы покрытий:

• коррозия;
• масляные пленки;
• лакокрасочные материалы;
• окалина;
• нагар;
• продукты нефтяных отложений;
• адгезивные и гальванические покрытия;
• отложения органического происхождения.

Следует отметить, что лазер в некоторых случаях является единственным решением, которое позволит избавиться от налета в труднодоступных местах, даже если речь идет о гофрированных и рельефных поверхностях, углах и пазах. При этом можно не беспокоиться о повреждениях и прочих дефектах, поскольку лазерный луч, отражаясь от поверхности, не нагревает ее.

Преимущества лазерной очистки металла

Технология лазерной очистки металла в настоящее время считается самым современным и лучшим способом устранить следы ржавчины, коррозии, лакокрасочных материалов, масляных пленок и других покрытий. По сравнению с другими видами обработки, она стоит дороже. Однако полученный за эти деньги результат никогда не сможет быть достигнут ни пескоструйным, ни механическим, ни химическим воздействием.

К основным преимуществам лазерной очистки относятся:

• высокая скорость обработки;
• идеальное изделие без следов коррозии;
• минимум затраченного времени и усилий;
• ровная поверхность без повреждений;
• отсутствие прямого контакта оператора с обрабатываемой поверхностью, безопасность;
• экологичность;
• отсутствие шума;
• мобильность и компактность оборудования;
• простой процесс настройки и применения;
• отсутствие затрат на расходные материалы;
• возможность обработки металла разного типа;
• широкая сфера применения.

Главное достоинство данной технологии – максимальная точность проведения работ. Особенно эффективно  использование оборудования с программным обеспечением. Механизмы, управляемые компьютером, дают возможность снимать равномерный слой налёта, не нарушая целостности материала. Очищение происходит практически мгновенно. Обрабатываемая поверхность обретает первоначальный вид буквально за считанные секунды.

Очистка при помощи лазера на сегодняшний день превосходит другие способы очистки по производительности, эффективности и качеству. Лазерное оборудование не нарушает эксплуатационных характеристик обрабатываемой детали, отлично справляется с очисткой изделий сложной конфигурации и является экологически безопасным методом обработки. Его использование позволяет полностью контролировать степень и глубину воздействия на материал, благодаря чему оператор может без особых усилий безостановочно обрабатывать разнообразные детали с различной степенью коррозии.

Недостатков у метода лазерной очистки металла практически нет. Главный минус состоит в высокой стоимости оборудования. Из-за невысокого спроса на лазеры, в розничных магазинах их практически не встретишь, поэтому в большинстве случаев приходится покупать товар под заказ в специализированных интернет-магазинах.

Где используется лазерная очистка

Удалить ржавчину с металла и не повредить его - задача непростая, но разрешимая. В настоящее время производители предлагают широкий ассортимент лазерного оборудования, отличающегося между собой техническими параметрами и мощностью, поэтому спектр его применения довольно широк. Метод лазерной очистки находит свое применение в следующих областях:

• электронике;
• приборостроении;
• станкостроении;
• авиа- и машиностроении;
• антикварном бизнесе;
• автомобильном обслуживании и ремонте.

Особенно актуально использование данной технологии для тех предприятий, которым важно не допустить механического повреждения поверхности металла. Она практически не имеет ограничений по использованию. Ее используют для:

• очистки металлоконструкций и металлических инструментов от ржавчины, окалины и следов краски;
• очистки пресс-форм, зубчатых колес, турбинных лопаток и других деталей перед их восстановлением и ремонтом;
• подготовки проводов перед их пайкой;
• проведения реставрационных работ различного направления;
• подготовки металлических поверхностей к окрашиванию;
• обработки поверхностей перед их сваркой и пайкой.

Большие промышленные предприятия давно применяют профессиональное оборудование для обработки различных металлических поверхностей. Оно отлично подходит для работы с ювелирными изделиями, золотом, древними монетами, деталями автомобилей и прочим.

Виды устройств для лазерной очистки

Сегодня на рынке специализированного оборудования представлено множество современных устройств для лазерной чистки, выбор которых зависит от поставленных задач. Их общей чертой является высокая эффективность и максимальная автоматизация. Существует три вида установок, каждый из которых отличается функциональностью, а также техническими и эксплуатационными параметрами. Среди них:

• Ранцы. Мобильные аппараты, состоящие из аккумулятора, сканера и лазерной головки. Благодаря компактным размерам и удобству в применении их предпочитают использовать сервисные мастерские и небольшие предприятия. Даже если мастеру приходится работать с габаритными объектами, благодаря такому оборудованию он может свободно перемещаться по помещению, не испытывая при этом дискомфорта.
• Стационарные лазерные стойки. Данное оборудование отличается повышенной мощностью. Помимо базовых комплектующих, оно включает в себя встроенные системы, предназначенные для фильтрации воздуха.
• Габаритные установки. Работу таких установок контролирует компьютер. Основная сфера их применения - крупные производственные предприятия.

Стоимость лазеров может варьироваться в довольно широком пределе в зависимости от параметров прибора и фирмы производителя. Работать с такими аппаратами без соответствующих знаний и навыков не рекомендуется. Прежде чем приступить к использованию устройства, не достаточно просто внимательно изучить инструкцию, но и проконсультироваться со специалистами, имеющими соответствующий опыт.

При работе с лазерами следует придерживаться правил техники безопасности и использовать средства индивидуальной защиты. Лазер следует направлять только на рабочую поверхность. Перед запуском установки необходимо протестировать ее и настроить нужные параметры. Продукция разных фирм может иметь отличия в характеристиках и способах управления.