Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ SEKIRUS P20325M-1002600
Технические характеристики
| № | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Длина гибки (А) | 2600 мм |
| 2 | Усилие гибки | 100 тонн |
| 3 | Расстояние между стойками (В) | 2200 мм |
| 4 | Управляемые оси ЧПУ | Y1, Y2, X, R |
| 5 | Средняя скорость движения балки | 200 мм/с |
| 6 | Рабочая скорость гибки | 9,5 мм/с |
| 7 | Возвратная скорость балки | 155 мм/с |
| 8 | Диапазон хода по оси Х | 800 мм |
| 9 | Скорость движения по оси Х | 500 мм/с |
| 10 | Диапазон хода по оси R | 250 мм |
| 11 | Скорость движения по оси R | 350 мм/с |
| 12 | Объем масляного бака | 150 литров |
| 13 | Мощность двигателя | 7,5 кВт |
| 14 | Ход поршня (С) | 275 мм |
| 15 | Высота раскрытия (D) | 530 мм |
| 16 | Глубина хода (Е) | 410 мм |
| 17 | Высота стола (F) | 900 мм |
| 18 | Ширина стола (G) | 90 мм |
| 19 | Габаритные размеры станка (Д×Ш×В) | 3750×1950×2800 мм |
| 20 | Вес | 6 850 кг |
Описание оборудования
Корпус листогибочного станка представляет собой моноблочную стальную конструкцию, характеризующуюся высокой прочностью, жесткостью и точностью обработки. Разработка станка проводилась с помощью компьютерного 3D моделирования с анализом устойчивости.
Все оборудование компании производится и обрабатывается на высокоточных центрах с ЧПУ, качество каждого компонента контролируется на всех этапах производства, чтобы обеспечить создание надежных станков со стабильными показателями качества обработки. Станки оснащены компонентами от ведущих мировых производителей, таких как Bosch-Rexroth, Hoerbiger, Givi Misure, Heidenhain, Wila, Delem, Cybelec, ESA, Siemens, Schneider, Mitsubishi и др.
Целью компании является приобретение мировой известности как производителя высококачественного оборудования по разумной цене и удовлетворения технологических потребностей каждого клиента.
Основные преимущества
- Корпус и подвижная балка станка выполнены из высококачественной стали марок ST44 -ST52;
- Все станки разрабатываются в программном обеспечении SOLID WORKS 3D;
- Прочная и жесткая подвижная балка, а также синхронизированные цельные цилиндры и клапаны обеспечивают высокую точность гибки;
- Хромированные цилиндры обрабатываются на высокоточном оборудовании, а поршни проходят процедуру закалки и упрочнения;
- Станок оснащен гидравлическими и электрическими компонентами производства ведущим мировых брендов: HOERBIEGER, BOSCH-REXROTH, SCHNEIDER, SIEMENS;
- Автоматическая программируемая система ограничения усилия гибки для защиты и предотвращения повреждения инструмента;
- Специальный клапан ограничивает максимальное гидравлическое давление;
- Система защиты источника питания от перегрузок;
- Чувствительность оптических линеек ±0,01 мм;
- Синхронизированная работа двух цилиндров обеспечивает превосходное качество гибки.
Стандартная комплектация
- Управляемые оси ЧПУ Y1-Y2-X-R + C
- Система управления: Cybelec ModEva Pac с сенсорным 2D-дисплеем / Delem DA58T с сенсорным 2D-дисплеем / ESA S 640 с сенсорным 2D-дисплеем с поддержкой автономного программного обеспечения
- Подвесной пульт управления
- Система заднего упора с серводвигателем Mitsubishi, линейными направляющими, ходовым винтом и 2-мя ограничителями
- Быстрозажимное устройство Promecam
- Упрочненная верхняя балка Rolleri PS.135.85.R08
- Нижняя рабочая панель Rolleri M460R с держателем 4V и U-матриц
- Автоматическая система компенсации прогиба рабочего стола
- Защитная световая завеса Leuze
- Защитные боковые панели
- Подсветка рабочей области
- Передняя раздвижная опорная система
- Диапазон хода: 275 мм (до 260 тонн)
- Диапазон хода: 375 мм (320-400 тонн)
- Глубина хода: 410-450 мм (до 320 тонн)
- Глубина хода: 510-550 мм (до 400 тонн)
- Диапазон перемещения заднего упора: 800 мм
- Гидравлическая система евро-стандарта (Bosch-Rexroth, Hoerbieger и др.)
- Электрические компоненты (Siemens, Schneider и др.)
Системы управления
| Cybelec Modeva PAC 2D | Delem 58 T | ESA S 640 |
|---|---|---|
Сенсорный дисплей 15” Автономное ПО для 2D моделирования | Сенсорный 2D-дисплей 15” | Сенсорный 2D-дисплей 15” |
Система заднего упора
Двухосевой* (X-R) задний упор
- Диапазон оси Х: 800 мм
- Диапазон оси R: 250 мм
Система заднего упора с дополнительными управляемыми осями доступна по запросу
Системы заднего упора тяжелого типа разработаны в соответствии с габаритами и весом станков. Движение по оси Х (вперед/назад) осуществляется с помощью линейных шариковых подшипников и ходового винта, движение по оси R (вверх/вниз) – с помощью реечной передачи и линейных направляющих.
Данная высокоскоростная система заднего упора приводится в действие серводвигателем Mitsubishi и обеспечивает высокую точность позиционирования.
Складные ограничители заднего упора можно перемещать без доступа к задней части станка, что значительно экономит время и обеспечивает безопасность оператора.
Система компенсации прогиба рабочего стола
Автоматическая система компенсации прогиба рабочего стола входит в основную комплектацию листогибочных станков тяжелого типа. Данная система состоит из двух волнообразных фрезерованных клиновидных пластин. Необходимая величина компенсации вычисляется контроллером системы ЧПУ, компенсация выполняется автоматически.
Система крепления инструмента
Быстрозажимное устройство с ручками (стандартный механизм)
Гидравлическая система крепления Rolleri (опционально)
Гидравлическая система крепления Wila (опционально)
Матрицы и пуансоны
Rolleri PS.135.85.R08
Rolleri M.460R
Глубина хода
Все поставляемые станки имеют большую глубину хода в стандартной комплектации.
По специальному запросу доступны также станки с увеличенной глубиной хода для обработки широких листов.
Безопасность оператора
Все станки поставляются с задней защитной световой завесой.
Лазерная оптическая система безопасности MCS + DSP AP
Видимое лазерное излучение, генерируемое устройством DSP Laser AP, соответствует стандарту EN12622 и образует световой барьер, который защищает оператора от риска защемления пуансоном и матрицей.
Технология, созданная компанией Nuova Elettronica, позволяет уменьшить точку переключения листа до 2 мм, тем самым значительно сокращая время цикла обработки. По сравнению со стандартными технологиями, экономия времени, затрачиваемого на каждый изгиб, составляет около 1,2 секунды. В сочетании с повышенной производительностью станка использование технологии DSP Laser AP может сэкономить до 1 МЕСЯЦА работы в год.
Передние опоры
2 подвижных передних опорных рычага на линейных направляющих и шариковых подшипниках обеспечивают плавное перемещение и регулировку положение в зависимости от длины гибки.
Дополнительные опорные рычаги поставляются по запросу.
Специальные листодержатели помогают обезопасить оператора при работе с металлическими листами большого размера, которые трудно удерживать вручную.
В процессе гибки металлический лист может резко подняться, что в дополнение к опусканию пуансона создает опасность травмирования оператора.
Листодержатели позволяют оператору находится в стороне на безопасном расстоянии от станка и управлять процессом обработки с помощью ножной педали.
Не предназначены для использования при обработке небольших легких заготовок.
