Лазерный станок для резки листового металла SEKIRUS P2602M-3015GAН
SEKIRUS P2602M-3015GAН предназначен для высокопроизводительной 2D-резки листового металла. Рабочая зона 1530 × 3030 мм, кабинетная защита, сменные столы и источник МАХ 12 000 Вт помогают организовать серийную обработку с меньшим временем простоя
Ключевые преимущества
- Рабочее поле 1530 × 3030 мм для стандартных листов 3000 × 1500 мм.
- Усиленная сварная рама 8Т, прошедшая термическую обработку.
- Сменные механизированные столы для сокращения времени загрузки и выгрузки.
- Кабинетная защита, видеонаблюдение процесса и отдельный шкаф управления с кондиционером.
- Зонированное дымоудаление с автоматическим управлением заслонками по положению портала.
- Система FSCUT HYPCUT 8000C, ПО CypCut и CypNest с пожизненными лицензиями по материалам презентации.
Основные характеристики
Параметр | Значение |
|---|---|
Модель | SEKIRUS P2602M-3015GAН |
Тип оборудования | Волоконный лазерный станок для резки листового металла |
Рабочее поле | 1530 × 3030 мм |
Лазерный источник | МАХ, 12 000 Вт |
Лазерная головка | BOCI BLT642H, автофокусировка |
Система управления | FSCUT HYPCUT 8000C |
Точность позиционирования | ±0,03 мм / 1000 мм |
Повторяемость позиционирования | ±0,015 мм |
Ускорение | до 1,5 G |
Электропитание | 380 В, 50 Гц, ±10 % |
Вспомогательные газы | Кислород, азот, сжатый воздух |
Ориентировочная масса | 9000 кг с периферийным оборудованием |
Комплектация и конструктивные решения
Ключевые узлы
Узел | Исполнение |
|---|---|
Станина | Сварная стальная рама 8Т; посадочные канавки и отверстия фрезеруются. |
Сервоприводы | Panasonic: 4 привода по осям X / Y / Z. |
Направляющие | HIWIN, Тайвань. |
Косозубая рейка | YYC, Тайвань. |
Редуктор | MOTOREDUCER. |
Электрокомпоненты | Schneider Electric. |
Пневматика | SMC; управление линиями режущих газов из ПО. |
Смазка | Автоматизированная централизованная система по осям перемещения, кроме оси Z. |
Дымоудаление | Интеллектуальная система на 6 зон; вентилятор 7,5–11 кВт по данным презентации. |
Как проходит запуск
Согласование конфигурации, вспомогательных газов и периферийного оборудования под задачи производства.
Предварительное обучение оператора работе с чертежами, файлами и обслуживанию листореза.
Доставка оборудования, монтаж и пусконаладочные работы на площадке заказчика.
Контрольное обучение на месте и отработка чертежей после ввода оборудования в эксплуатацию.
Основные компоненты и комплектация
- усиленная листовая станина, рабочее поле 1530 × 3030 мм;
- механизированные сменные столы;
- кабинетная защита и две камеры наблюдения;
- секционная система дымоудаления с шестью управляемыми заслонками;
- отдельный шкаф управления с кондиционером;
- система управления FSCUT HYPCUT 8000C;
- промышленный компьютер с экраном 27″;
- программы CypCut и CypNest с бессрочной лицензией;
- лазерный источник MAX 12 000 Вт;
- режущая головка BOCI BLT642H с автофокусировкой;
- чиллер SEKIRUS 12000;
- сервоприводы Panasonic;
- планетарный редуктор France MOTOREDUCER;
- направляющие Taiwan HIWIN и зубчатая рейка Taiwan YYC;
- электрические компоненты Schneider;
- пневматические компоненты SMC;
- централизованная система смазки;
- беспроводной пульт управления;
- зонированная система дымоудаления;
- металлическая и керамическая огнезащита;
- сканер обрезков BOCHU;
- стабилизатор напряжения и стартовый комплект расходных материалов.
Режущая способность
Параметры резки зависят от марки материала, рабочего газа, состояния оптики и выбранного технологического режима.
Углеродистая сталь (Q235B）
Материал | мм | 1 кВт | 1,5 кВт | 2 кВт | 3 кВт | 4 кВт | 6 кВт | 8 кВт | 10 кВт | 12 кВт | 15 кВт | 20 кВт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Углеродистая сталь （Q235B） | 1 | 20～22 | 26～29 | 35～38 | 47～50 | 63～65 | 56～61 | 61～63 | / | / | / | / |
2 | 6～7 | 7～8 | 10～12 | 21～23 | 31～33 | 26～31 | 33～37 | / | / | / | / | |
3 | 2.8～3 | 2.9～3.2 | 3.4～3.6 | 6～12 | 12～15 | 16～20 | 21～25 | 25～30 | 32～38 | 34～38 | 30～35 | |
4 | 2.2～2.4 | 2.4～2.6 | 3.1～3.2 | 3.4～3.6 | 7～9 | 10～12 | 15～17 | 18～20 | 22～26 | 25～29 | 26～30 | |
5 | 1.5～1.7 | 1.8～2.0 | 2.4～2.5 | 2.7～2.8 | 2.8～2.9 | 7～9 | 11～13 | 13～16 | 17～20 | 18～22 | 25～28 | |
6 | 1.2～1.4 | 1.6～1.8 | 1.5～1.7 | 2.1～2.3 | 2.3～2.4 | 5～6 | 8～10 | 10～13 | 13～16 | 16～18 | 22～24 | |
8 | 1.0～1.1 | 1.1～1.3 | 1.2～1.4 | 1.4～1.6 | 1.8～1.9 | 2.5～2.6 | 5～6 | 7～8 | 8～10 | 10～11 | 13～15 | |
10 | 0.75～0.85 | 0.9～1.0 | 1～1.1 | 1～1.1 | 1.3～1.5 | 2.2～2.3 | 2.2～2.3 | 3.5～4.8 | 6～7 | 7～8 | 10～12 | |
12 | 0.6～0.65 | 0.8～0.9 | 0.9～1.0 | 0.9～0.95 | 0.9～1.0 | 1.8～2.0 | 1.9～2.0 | 2.8～3.2 | 5.2～5.5 | 6～6.5 | 8～9 | |
14 | 0.6～0.7 | 0.8～0.85 | 0.8～0.85 | 0.8～0.9 | 1.4～1.7 | 1.5～1.7 | 1.5～1.6 | 4～4.5 | 5.2～5.5 | 5.5～6.5 | ||
16 | 0.5～0.6 | 0.7～0.75 | 0.7～0.72 | 0.7～0.8 | 1.2～1.4 | 1.4～1.6 | 1.4～1.6 | 1.4～1.6 | 1.4～1.6 | 3～4 | ||
18 | 0.55～0.6 | 0.6～0.65 | 0.6～0.65 | 0.7～0.8 | 1.1～1.3 | 1.4～1.5 | 1.4～1.5 | 1.4～1.5 | 3～3.5 | |||
20 | 0.55 | 0.55～0.6 | 0.6～0.65 | 0.8～1.1 | 1.3～1.4 | 1.4～1.5 | 1.4～1.5 | 2～3 | ||||
22 | 0.5 | 0.5～0.55 | 0.55～0.6 | 0.75 | 1.1 | 1.2 | 1.2～1.3 | 1.3～1.5 | ||||
25 | 0.5～0.55 | 0.5～0.55 | 0.8 | 1 | 1.2～1.3 | 1.2～1.4 | ||||||
30 | 0.28～0.3 | 0.35 | 0.4 | 0.8～0.9 | 1～1.3 | |||||||
35 | 0.3 | 0.35 | 0.4 | 0.9～1.2 | ||||||||
40 | 0.2 | 0.3 | 0.35 | 0.5～0.8 | ||||||||
50 | 0.2 | 0.25 | 0.3～0.5 | |||||||||
60 | 0.2 | 0.1～0.2 | ||||||||||
70 | 0.1～0.2 | |||||||||||
80 | 0.1～0.2 |
Алюминий
Material | mm | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 10000W | 12000W | 15000W | 20000W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Алюминий | ||||||||||||
2 | 3.5～4 | 5～7 | 10～11 | 16～18 | 17～19 | 25～27 | 30～32 | / | / | / | / | |
3 | 1.4～1.6 | 3.2～3.5 | 4.5～5 | 8～10 | 11～13 | 13～15 | 17～19 | 19～24 | 27～30 | 28～32 | 28～30 | |
4 | 1.5～1.7 | 1.7～2.0 | 5～6 | 6～7 | 9～10 | 12～13 | 14～17 | 19～21 | 20～22 | 21～26 | ||
5 | 0.5～0.7 | 1～1.5 | 2～3 | 4～6 | 6～6.5 | 8～9 | 10～13 | 14～16 | 16～18 | 16～20 | ||
6 | 0.7～0.9 | 1.5～2 | 2.2～2.5 | 4.5～5 | 6～7 | 8～10 | 10～12 | 12～14 | 13～17 | |||
8 | 0.6～0.7 | 1～1.2 | 2.8～2.9 | 3.5～4.5 | 5～6.5 | 7～8 | 8～9 | 10～13 | ||||
10 | 0.5～0.6 | 1.7～1.8 | 2～3 | 3～4 | 4～5 | 5.5～6 | 6～8 | |||||
12 | 1.0～1.2 | 1.7～2 | 2～2.5 | 2.5～3 | 3.5～4 | 4～6 | ||||||
14 | 0.7～0.9 | 1～1.2 | 1.5～1.7 | 2.3～2.5 | 2.5～3 | 3～4 | ||||||
16 | 0.5～0.6 | 0.9 | 1.0～1.3 | 1.6～1.8 | 1.8～2 | 2～3 | ||||||
18 | 0.7 | 1 | 1～1.2 | 1.4～1.6 | 1.5～2 | |||||||
20 | 0.6 | 0.8 | 0.9～1.0 | 1～1.5 | ||||||||
22 | 0.5 | 0.8 | 1～1.3 | |||||||||
25 | 0.5 | 0.8～1 | ||||||||||
30 | 0.5～0.8 | |||||||||||
40 | 0.3～0.5 | |||||||||||
50 | 0.2～0.3 |
Медь
Material | mm | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 10000W | 12000W | 15000W | 20000W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Медь | 1 | 13～15 | 18～20 | 27～30 | 37～40 | 48～50 | 40～42 | 42～45 | / | / | / | / |
2 | 3～3.5 | 4～5 | 10～11 | 14～16 | 16～18 | 23～25 | 28～30 | / | / | / | / | |
3 | 0.9～1.1 | 2.3～2.5 | 4～4.5 | 7～9 | 9～11 | 12～13 | 15～17 | 17～22 | 25～28 | 25～29 | 28～30 | |
4 | 1.2～1.4 | 1.5～1.7 | 3～4 | 4～6 | 7～8 | 11～12 | 12～15 | 16～18 | 18～20 | 21～26 | ||
5 | 0.9～1.4 | 2～3 | 3～4 | 5～6 | 7～8 | 9～11 | 12～14 | 13～16 | 14～18 | |||
6 | 0.5～0.7 | 1.2～1.5 | 2.1～2.4 | 4～4.5 | 5～6 | 7～9 | 9～11 | 11～13 | 11～15 | |||
8 | 0.5～0.6 | 0.9～1.1 | 2.3～2.5 | 3～4 | 5～6 | 6～7 | 7～8 | 8～10 | ||||
10 | 0.5～0.6 | 1.5～1.6 | 1.6～1.8 | 2.5～3.5 | 3.5～4.5 | 5～5.5 | 5～7 | |||||
12 | 1.0～1.2 | 1.2～1.4 | 1.9～2.2 | 2.2～2.8 | 3.2～3.5 | 4～6 | ||||||
14 | 0.7～0.9 | 0.8～1.0 | 1.2～1.5 | 1.8～2 | 2.3～2.8 | 2～3 | ||||||
16 | 0.5～0.6 | 0.8 | 0.8～1.0 | 1.4～1.6 | 1.5～1.8 | 1.8～2.5 | ||||||
18 | 0.6 | 0.8 | 0.8～1.0 | 1.1～1.3 | 1.5～2 | |||||||
20 | 0.5 | 0.7 | 0.7～0.9 | 1.1～1.3 | ||||||||
22 | 0.4 | 0.7 | 0.7～0.9 | |||||||||
25 | 0.4 | 1.5～2 |