Гидравлический листогибочный станок с ЧПУ SEKIRUS P18325M-135/3200
Технические характеристики
| Параметр | Значение | |
|---|---|---|
| Модель | SEKIRUS P18325M-135/3200 | |
| Усилие гиба | 1350 кН | |
| Длина рабочего стола (длина гиба) | 3200 мм | |
| Расстояние между стойками | 2550 мм | |
| Максимальная высота раскрытия | 550 мм | |
| Глубина захода | 450 мм | |
| Ось Х | Диапазон хода | 650 мм |
| Максимальная рабочая скорость | 400 мм/с | |
| Точность позиционирования | ±0,05 мм | |
| Точность повторного позиционирования | ±0,3 мм | |
| Ось R | Диапазон хода | 250 мм |
| Максимальная рабочая скорость | 60 мм/с | |
| Точность позиционирования | ±0,10 мм | |
| Точность повторного позиционирования | ±0,05 мм | |
| Ось Y | Диапазон хода цилиндра | 270 мм |
| Точность позиционирования | ±0,02 мм | |
| Точность повторного позиционирования | ±0,01 мм | |
| Скорость опускания балки | 160 мм/с | |
| Скорость гибки | 10 мм/с | |
| Скорость возврата балки | 130 мм/с | |
| Управляемые оси | Y1, Y2, X, V | |
| Мощность двигателя | 7.5 кВт | |
| Габаритные размеры | 3800×2000×2750 мм | |
| Вес | ~ 8 500 кг | |
- Ось Х: движение заднего упора вперед-назад
- Ось R: движение заднего упора вверх-вниз
- Ось Y: движение балки вверх-вниз
Особенности и преимущества
Гидравлический листогибочный станок с ЧПУ SEKIRUS P18325M-135/3200 предназначен для гибки листового металла толщиной до 4 мм и длиной до 3200 мм.
- Цельносварная стальная станина станка проходит термическую обработку для снятия внутренних напряжений и обеспечения высокой механической прочности и жесткости.
- Стабильный и надежный гидравлический привод.
- Стандартная система ЧПУ с поддержкой 4-х осей (X, Y1, Y2, R).
- Механическая система компенсации прогиба.
- Станок оснащен импортными линейными направляющими и шарико-винтовой передачей для обеспечения высокой точности позиционирования.
- Ножная педаль с кнопкой аварийного останова.
- Меньшее электропотребление.
- Низкий уровень шума и плавная обработка.
- Быстрая гибка деталей небольшого размера.
- Точность позиционирования 0,02 мм, точность повторного позиционирования 0,01 мм, точность гибки ≤0,5°.
Инновационная конструкция верхнего ползуна с 4-мя рельсовыми направляющими обеспечивает более высокую точность и продлевает срок службы механизма. Весь корпус оборудования прошел термическую обработку и обработку шлифованием.
(Стандартные модели, представленные на рынке, имеют 2 рельсовых направляющих).
Рабочая балка
Станок оснащен гидравлическим приводом с внешним механизмом точной настройки. Рабочая балка приводится в движение серводвигателем, управляемым системой ЧПУ для контроля угла гибки. Левый и правый цилиндры закреплены на корпусе, поршень (шток) соединен с гидравлическим приводом для перемещения балки вверх и вниз.
Задний упор
Ось Х оснащена прецизионной линейной направляющей и шарико-винтовой передачей и контролируется системой ЧПУ. Позиционирование и перемещение осей Z1 и Z2 вдоль линейной направляющей выполняется вручную.
Система компенсации прогиба
В процессе гибки листа система ЧПУ контролирует величину прогиба рабочего стола и, в случае обнаружения частичной нагрузки станка, выполняет эффективную компенсацию прогиба для обеспечения одинакового угла гибки по всей длине заготовки.
Система управления CybTouch12
- Большой сенсорный дисплей с высокой контрастностью изображения
- Поддержка до 4-х осей
- Автоматический расчет последовательности гибки (опц.)
- Расчет допусков на изгиб
- Расчет компенсации прогиба
- Модульный гибочный инструмент
- Беспроводной мониторинг состояния через ПК
- Интерфейс USB
- Набор различных автоматических функций процесса обработки
- Сохранение в памяти устройства рабочих программ
- Настройка угла и усилия гибки
- Автономное программное обеспечение
Гидравлическая система
Встроенная гидравлическая система REXROTH (Германия) с меньшим количеством соединительных трубок позволяет избежать риска утечки масла и повышает стабильность работы станка, а также делает его внешний вид простым и аккуратным.
Шестеренный насос ECKERLE имеет встроенную защиту от перегрузок и может работать длительное время в условиях высоких нагрузок. Гарантированное отсутствие утечек в гидравлической системе обеспечивает стабильность, надежность и высокую точность обработки.
Механические детали
- Низкий уровень шума и стабильное рабочее состояние.
- Обтекаемый дизайн, цельносварный корпус, термически обработанный для снятия внутренних напряжений. Прочная и жесткая конструкция станка.
- Станина обрабатывается на импортном расточно-фрезерном станке за один установ для обеспечения параллельности и вертикальности каждой рабочей поверхности.
- Двойная система компенсации прогиба: рабочая балка оснащена клиновой системой компенсации, а рабочий стол оборудован механическим компенсирующим устройством, обеспечивающим коррекцию без слепых зон.
Условия эксплуатации
- Источник питания: трехфазная четырехпроводная сеть, 380 В, 50 Гц, флуктуации напряжения питания ±10%.
- Температура окружающей среды: 0°С ~ +40°С.
- Относительная влажность воздуха: 20%~80%.
- Рабочее помещение должно быть обеспылено, без легковоспламеняющихся и коррозионных газов. Вблизи оборудования не должны располагаться источники сильных электромагнитных помех.